在現階段，在石油化工行業(yè)中，換熱器的應用是非常廣泛的。接下來(lái)，本文將通過(guò)探索石油化工行業(yè)中換熱器的種類(lèi)及用途原理，旨在避免換熱器過(guò)早損壞，提高石油化工行業(yè)的能源利用效率，防止不必要的停產(chǎn)停工問(wèn)題的出現，并且避免由于換熱器出現問(wèn)題而導致的產(chǎn)品損失等問(wèn)題的出現。

        1 石油化工行業(yè)中的熱管換熱器

        通常情況下，熱管換熱器在石油化工行業(yè)中的回收廢熱的惡劣工況中的使用是非常廣泛的，主要包括高含硫的燃料生產(chǎn)等惡劣工況。在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝中，非常關(guān)鍵的設施就是高溫加熱和裂解設施，具體來(lái)說(shuō)，在小分子烯烴生產(chǎn)中所選取的高溫石油腦裂解爐，其排煙的溫度能夠達到200℃～400℃，而且，惡劣的工況也不利于工業(yè)生產(chǎn)所形成的尾氣的排空?？諝忸A熱熱管式換熱器能夠借助于廢氣的余溫來(lái)對于空氣進(jìn)行加熱，從而起到助燃的作用，一方面能夠起到節能降耗的作用，另一方面，也有利于回收尾氣避免空氣污染問(wèn)題的惡化。在當今時(shí)代，多種管式換熱器組合的方式在國內外得到了普遍推廣，從而能夠取得節節能排流的良好效果。

        2 石油化工行業(yè)中的螺旋折流板換熱器

        螺旋折流板換熱器是一種現代化的高效換熱設施，在世界上眾多的國家和地區都獲得了廣泛的應用。自從20世紀50年代開(kāi)始，我國的石油化工行業(yè)開(kāi)始推廣應用螺旋折流板換熱器，與此同時(shí)，在20世紀60年代中期，實(shí)現了卷床卷制批量生產(chǎn)。與此同時(shí)，螺旋折流板換熱器技術(shù)在我國的發(fā)展也是非?？焖俚?。和傳統的換熱器相比來(lái)說(shuō)，螺旋板式換熱器存在著(zhù)許多優(yōu)勢，主要包括：具備較高的傳熱系數、能夠自沖刷防沉積等等，所以，螺旋折流板換熱器在石油化工行業(yè)取得了非常良好的應用效果，它能夠加熱和冷卻醇類(lèi)、樹(shù)脂、尿素、小分子單體聚合烯烴類(lèi)、汽柴油、氨水、氯水、鹽水、強堿強酸及氮氫氨混合氣等等，其應用價(jià)值是非常巨大的。

        3 石油化工行業(yè)中的薄膜蒸發(fā)器

        通常情況下，薄膜蒸發(fā)器主要應用在石油化工行業(yè)的燒堿濃縮、硫化堿蒸發(fā)、樹(shù)脂和橡膠的干燥等工藝中，薄膜蒸發(fā)器的應用能夠取得非常巨大的經(jīng)濟利潤。相對于傳統的通用的鑄鐵大鍋等設施來(lái)說(shuō)，薄膜蒸發(fā)器具有如下優(yōu)勢。

        1）占地面積比較小，能夠進(jìn)行機械化蒸發(fā)，使用起來(lái)非常簡(jiǎn)單，運轉效率非常高。

        2）受到在轉子刮板的推動(dòng)力，薄膜蒸發(fā)器能夠取得非常良好的傳熱效果，并且薄膜蒸發(fā)器的表面蒸發(fā)時(shí)間也變得更短，從而很難出現結垢結焦的問(wèn)題，不會(huì )造成過(guò)多的沉淀物質(zhì)的累積，有利于除垢。

        3）薄膜蒸發(fā)器配套的導熱油爐不會(huì )消耗過(guò)多的煤礦等燃料，能夠節約大量的能源。

        4）薄膜蒸發(fā)器的使用有利于工藝放大設計，能夠取代釜式干燥器，有利于降低放大生產(chǎn)過(guò)程中的誤差。

        然而，在實(shí)際應用的過(guò)程中，薄膜蒸發(fā)器的應用也具備一定的瓶頸。薄膜蒸發(fā)器的溝槽刮板的材料是聚四氟乙烯，它具備較強的耐腐蝕功能，卻很難抵抗高溫。為了應對這一問(wèn)題，可以采用石墨等耐腐蝕耐高溫材料。與此同時(shí)，薄膜蒸發(fā)器的；工藝管線(xiàn)是無(wú)縫管，必須一個(gè)月進(jìn)行一次管道更換工作，為了應對這一問(wèn)題，可以采用不銹鋼或含有乃腐蝕的內襯的管道，例如，氟塑料換熱器內襯，確保管道不被腐蝕。

        4 石油化工行業(yè)中的高效板式換熱器

        在石油化工行業(yè)中，換熱器的種類(lèi)和數量都是非常眾多的，它們對于壓力和溫度也存在著(zhù)非常高的要求。高效板式換熱器就能夠更好地應對較高的壓力以及較高的溫度。具體來(lái)說(shuō)，焊接式板式換熱器具備較強的便捷性、體積小、重量輕、存在著(zhù)良好的傳熱性能、價(jià)格低廉，因此，在海上石油的生產(chǎn)過(guò)程中得到了良好的應用，它能夠對于機械潤滑油和淡水進(jìn)行冷卻，又能夠在石油礦場(chǎng)中冷卻相關(guān)的中間產(chǎn)物，而且也能夠用來(lái)加熱原油。石油化工行業(yè)中的高效板式換熱器的應用也存在著(zhù)一定的瓶頸問(wèn)題，也就是說(shuō)，很難精確地設計以及計算工藝流程，在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)實(shí)踐過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )由于工藝流程設計得不合理而出現巨大的經(jīng)濟損失。

        為了解決這一問(wèn)題，可以對于石油化工行業(yè)實(shí)際應用中冷卻用板式換熱器阻力進(jìn)行運算分析，按照換熱器特點(diǎn)和導熱原理所假設的壁面的液相沿流道呈線(xiàn)性增加，模擬出流道長(cháng)度、真實(shí)質(zhì)量含氣率、體積含氣率之間的關(guān)系公式，并貼近實(shí)際數據。石油化工行業(yè)中的冷卻過(guò)程存在部分集態(tài)冷凝，會(huì )在換熱表面形成液膜，因此，可選用板翅式一類(lèi)的緊湊式換熱器時(shí)，同時(shí)要達到合理經(jīng)濟的換熱器，必須從結構參數角度考慮調整換熱器，僅考慮換傳熱面積和富裕量并不完善。

        綜上所述，本文深入地探索了石油化工行業(yè)中換熱器的種類(lèi)及用途原理。在石油化工行業(yè)中換熱器的應用范圍不斷推廣、種類(lèi)日益增多的新形勢下，必須對于其進(jìn)行更加深入地研究，以便保證石油化工行業(yè)中換熱器能夠創(chuàng )造出更多的經(jīng)濟利潤。